为更环保的氨生产铺平道路

MIT News — Artificial Intelligence 论文

摘要

MIT的研究人员开发了一种预测方法,用于识别有前景的电化学氨生产催化剂,旨在使这种可持续方法与高能耗的Haber-Bosch法竞争。

<p>氨是世界上生产最重要的化学品之一,年产量仅次于硫酸。它主要用于制造肥料,对养活全球人口至关重要。然而,其生产占全球能源消耗的2%,并排放约1.5%的温室气体,因此人们一直在寻找更可持续的氨生产方式。</p><p>传统的氨生产方法已使用了一个多世纪,占生产总量的绝大多数,即Haber-Bosch法,该法依赖化石燃料提供所需热量。该过程中使用的氢气也主要来自化石燃料。</p><p>还有另一种方法,使用电化学而非热和压力,但到目前为止,这种方法在所需规模上远未达到经济竞争力。</p><p>现在,MIT的研究人员开发了一种方法来预测哪些材料可能成为电化学氨生产中最有前景的催化剂。催化剂有助于驱动化学反应,其属性决定了这些反应的效率。新方法可以大大加速寻找能够使这种低排放方法与Haber-Bosch法竞争的材料,而不是通过试错法测试数百万种可能合金中的每一种组合——这可能需要数年时间。</p><p>“我们的方法识别了驱动氨生产中催化活性的关键物理属性,”核科学与工程系和材料科学与工程系(DMSE)的Breen M. Kerr教授Bilge Yildiz说。结果可以指导寻找新的更有效的催化剂化合物。</p><p>开源的<a href="https://pubs.rsc.org/ey/article/doi/10.1039/d6ey00138f/1289470/Nitrogen-2p-metal-d-band-hybridization-governs">研究结果</a>于8月11日发表在皇家化学学会期刊<em>EES Catalysis</em>上,作者是Yildiz和DMSE的博士生Constantine Athanitis以及化学系的Filip Grajkowski。</p><p><strong>更环保氨生产的挑战</strong></p><p>随着世界人口的增长,Athanitis说,“我们将需要越来越多的食物,而我们能够养活这么多人的唯一原因是肥料。”但超过90%用于肥料的氨仍由高能耗的Haber-Bosch法生产,他说,该法“自一个多世纪前首次出现以来已被高度优化。”</p><p>“如果我们试图符合社会的可持续性和能源目标以及气候变化目标,我们真的需要想出另一种替代方案,”他解释道。世界目前每年使用约2亿吨氨,“所以理想情况下,我们希望能够找到一种方法来生产相同数量的氨,甚至更多,但以更节能的方式,并且CO<sub>2</sub>排放更低,”他说。</p><p>用电生产氨并不是一个新想法。“它实际上只是质子-电子对与氮气之间的电化学反应。这些技术已经存在,”他说。该方法使用与电解槽相同的基本原理,电解槽利用电力在设备中驱动化学反应。</p><p>但尽管该过程有效,但它在工业规模上还不够高效。“生产率和产量仍然太低,”Athanitis说。“即使一项技术可能对世界或气候更好,除非它具有成本竞争力,否则公司和资本主义不会真正允许它。”</p><p>如何使其更具竞争力?电化学过程的关键成分是金属催化剂,其属性决定了在其表面发生的反应。“如果我们能设法找到一种减少所需能量并更具选择性的氨生产催化剂,那么我们本质上就能中大奖,”Athanitis说。更具选择性的催化剂将生产更多氨,同时减少不必要的副反应。</p><p><strong>寻找更好的催化剂</strong></p><p>但找到理想的催化剂并不是简单地识别一种完美材料。不同材料可以改善反应的不同部分,研究人员正在寻找组合,以使氨生产高效、经济并可在大规模上实用。</p><p>“金属氮化物化合物是这种反应的理想材料系统,用于识别决定氮还原和氨电合成反应性的电子、化学和结构属性,”Yildiz说。</p><p>过渡金属可以形成有前景的氮化合金,历史上,“材料研究几乎一直是试错法,”Athanitis说。</p><p>通常的过程是取一些现有材料并“以某种方式调整它,”他说。“这一切都在某种程度上受科学和化学直觉的指导。”</p><p>现在,越来越多地使用计算工具来建模物理相互作用并预测结果。一种称为密度泛函理论的方法使用量子力学模拟材料的属性和行为,允许研究人员在实验室制造之前预测不同原子排列的性能。Yildiz说,与其随机搜索每一种可能的合金组合,“我们首先评估了材料的哪些微观属性使其在氮还原中发挥作用。”</p><p>对于产氨催化剂,“我们正在研究过渡金属氮化物,”Athanitis说,因为它们已被发现对这些电化学氮反应有效。它们特别有效,因为“催化剂本身固有的氮成为反应的一部分。”</p><p>这产生了一系列化学步骤,其中一步提供驱动下一步所需的部分能量,减少所需的输入能量。这有助于解决氮还原反应中的一个主要瓶颈:打破氮分子中强键所需的高能量,他说。</p><p>但这个过程远非完美,Athanitis说。它“仍然受到反应路径中某些步骤的限制,包括氮解离和氢转移。”该研究试图识别这些瓶颈,并借助机器学习确定这些金属的哪些合金可能克服它们。</p><p>有了这种理解,“它可以给我们启示,并为如何调整这些材料以创造下一代更好的氮化物催化剂开辟潜在策略,”Athanitis说。</p><p><strong>超越理论</strong></p><p>这种方法是“令人兴奋的工作”,可以帮助为设计新的氨生产催化剂奠定基础,威斯康星大学的工程教授Dane Morgan说,他没有参与这项研究。</p><p>“这项工作有助于阐明材料的基本电子属性与其作为氨生产催化剂的角色之间的关系,”Morgan说。“这种理解可以通过更好的定性理解和加速计算筛选来指导研究人员设计新催化剂。”</p><p>到目前为止,该研究纯粹是理论性的:研究人员使用计算机模型来识别有前景的合金,但这些材料仍需要制造和测试。Morgan指出,“将这些计算转化为实用催化剂需要许多额外步骤,因此有意义的现实世界影响可能仍有一段距离。”</p><p>下一步将是构建一个工作反应池,一种实验室设备,使用催化剂生产氨并在实际操作条件下测试其性能。“为了让这真正成
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缓存时间: 2026/08/21 03:39

# 为更绿色的氨生产铺平道路 来源:https://news.mit.edu/2026/paving-way-for-greener-ammonia-production-0820 氨是全球生产量最重要的化学品之一,年产量仅次于硫酸。它主要用于生产化肥,对养活全球人口至关重要。然而,其生产过程占全球能源消耗的2%,并产生约1.5%的温室气体排放。因此,人们一直在寻找更可持续的氨生产方式。 传统的氨生产方法已使用超过一个世纪,占全球产量的绝大多数,即哈伯-博施法。该工艺依赖化石燃料提供所需热量,且生产中使用的氢气也主要来自化石燃料。 另一种方法是利用电化学替代热和高压,但目前为止,这种技术在经济性上远未达到规模化生产所需的竞争力。 如今,麻省理工学院(MIT)的研究人员开发了一种方法,可预测哪些材料最有潜力作为电化学合成氨的催化剂。催化剂能促进化学反应,其性质决定了反应效率。新方法无需通过试错测试数百万种可能合金中的每一种组合(这可能耗费数年),而是能大幅加速寻找可使这种低排放方法与哈伯-博施法相媲美的材料。 “我们的方法识别了驱动氨合成催化活性的关键物理性质,”核科学与工程系及材料科学与工程系(DMSE)的Breen M. Kerr教授Bilge Yildiz表示。这些结果可为寻找新型高效催化剂化合物提供指导。 这项开放获取的研究成果于8月11日发表在皇家化学学会期刊《EES催化》上,论文作者包括Yildiz、DMSE博士生Constantine Athanitis和化学系博士生Filip Grajkowski。论文链接为:(https://pubs.rsc.org/ey/article/doi/10.1039/d6ey00138f/1289470/Nitrogen-2p-metal-d-band-hybridization-governs) **更绿色氨生产的挑战** “随着世界人口增长,Athanitis指出,“我们将需要越来越多的食物,而我们能养活如此多人的唯一原因就是化肥。”但化肥所需的氨中超过90%仍通过高能耗的哈伯-博施法生产,他表示,该工艺“自一个世纪多前问世以来已得到极致优化”。 他解释道:“如果我们试图遵循社会的可持续发展和能源目标以及气候变化目标,就必须提出其他替代方案。”目前全球每年使用约2亿吨氨,他表示,“因此理想情况下,我们希望能找到一种方法生产同等甚至更多的氨,但能以更高能效和更低二氧化碳排放的方式实现。” 用电生产氨并非新概念。他指出:“这本质上就是质子-电子对与氮气之间的电化学反应。这类技术已存在。”该方法与电解槽(利用电力驱动化学反应)的基本原理相同。 但尽管该工艺可行,其效率仍不足以支持工业化生产。Athanitis表示:“生产速率和产率仍然太低。即使某项技术对世界或气候更有利,除非具备成本竞争力,否则企业和资本不会真正接纳它。” 如何提升竞争力?电化学过程中的关键成分是金属催化剂,其性质决定了在其表面进行的反应。Athanitis说:“如果我们能找到一种催化剂,既能降低所需能量,又对氨合成具有更高选择性,那么我们基本上就成功了。”选择性更高的催化剂能在减少副反应的同时生产更多氨。 **寻找更好的催化剂** 但寻找理想催化剂并非简单识别一种完美材料。不同材料可优化反应的不同环节,研究人员正寻找能使氨生产高效、经济且可大规模应用的材料组合。 Yildiz表示:“金属氮化物化合物是该反应的理想材料体系,也有助于识别决定氮还原与氨电合成反应活性的电子、化学和结构特性。” 过渡金属可形成用于此目的的有前景的氮化物合金,历史上“材料研究大多依赖试错法”,Athanitis说。 通常流程是采用现有材料并“以某种方式调整它”,他表示。“这在一定程度上受科学和化学直觉引导。” 如今,计算工具正越来越多地用于模拟物理相互作用并预测结果。密度泛函理论等方法利用量子力学模拟材料的性质和行为,使研究人员能在实验室制备前预测不同原子排列的表现。Yildiz指出,我们并非随机搜索所有可能的合金组合,而是“首先评估材料的哪些微观特性使其在氮还原中发挥作用”。 对于产氨催化剂,“我们关注的是过渡金属氮化物”,Athanitis说,因为已发现它们在这类电化学氮反应中效果显著。其高效的原因在于“催化剂本身固有的氮元素直接参与反应”。 这会产生一系列化学步骤,其中一步提供的能量可驱动下一步,从而减少所需的输入能量。他表示,这有助于解决氮还原反应的主要瓶颈之一:断裂氮分子中强键所需的高能量。 但Athanitis指出,该过程远未完善。“整个反应路径仍受限于某些步骤,包括氮解离和氢转移。”本研究尝试识别这些瓶颈,并借助机器学习确定哪些金属合金可能克服这些障碍。 Athanitis表示,基于这种理解,“它能为我们提供见解,并开启如何调整这些材料以创建下一代更优氮化物催化剂的潜在策略。” **超越理论阶段** 威斯康星大学工程教授Dane Morgan(未参与本研究)表示,该方法是“令人兴奋的工作”,可为设计新型氨生产催化剂奠定基础。 Morgan指出:“这项工作有助于阐明材料的基本电子特性如何影响其在氨合成中的催化作用。这种理解可通过更好的定性认知和加速计算筛选,指导研究人员设计新型催化剂。” 目前该研究仍属纯理论:研究人员已通过计算机模型识别出有潜力的合金,但这些材料仍需制备并进行测试。Morgan指出,“将这些计算转化为实际催化剂还需许多额外步骤,因此产生有意义的实际影响可能仍需时日。” 下一步是构建一个可工作的反应池——一种利用催化剂生产氨并在实际运行条件下测试其性能的实验室装置。Athanitis表示:“要让这项技术真正对社会产生影响,我们需要将其带入实验实验室。” 他补充道:“在可能性的前沿总有突破性的探索。我们自认为在此将候选材料的边界推向了前所未有的领域,希望我们已接近目标。但即使尚未完全达成,我们仍在正确的方向上前进。”

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